滲碳是指使碳原子滲入鋼表面層，使鋼零件的表面化學(xué)成分接近高碳鋼，使低碳鋼具有高碳鋼的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度的過(guò)程。滲碳材料通常為低碳鋼或低碳低合金鋼。

在傳統(tǒng)的氣體滲碳工藝中，滲碳過(guò)程一般分為三個(gè)階段：分解、吸附和擴(kuò)散。目前，網(wǎng)帶回火爐滲碳被緊固件企業(yè)廣泛采用。設(shè)備的碳勢(shì)主要由爐體中部和后部的氧探頭測(cè)量和控制。其工藝的不足之處在于工件在滲碳過(guò)程中始終處于高碳勢(shì)狀態(tài)，難以獲得良好的滲碳層碳濃度梯度分布。

為了深入了解網(wǎng)帶回火爐內(nèi)氣氛的分布及影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行了研究。以自攻自鎖螺釘為例，對(duì)網(wǎng)帶回火爐滲碳工藝進(jìn)行了試驗(yàn)分析，研究了滲碳淬火對(duì)螺釘金相組織和性能的影響及工藝選擇。

眾所周知，影響滲碳過(guò)程的主要因素有很多，如溫度和時(shí)間。當(dāng)螺桿材料、滲碳溫度和碳勢(shì)確定后，滲碳時(shí)間將根據(jù)滲碳層深度確定。各種滲碳劑或滲碳?xì)怏w在高溫下產(chǎn)生的活性原子是不同的。

在連續(xù)網(wǎng)帶回火爐中，滲碳電位設(shè)定為1.0％～1.2％。鋼中的合金元素對(duì)鋼的吸碳能力和碳的內(nèi)部擴(kuò)散有很大影響。5.Cr和Ti碳化物形成元素可以提高滲層表面的碳含量。