網(wǎng)帶爐是利用機(jī)械傳動(dòng)間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過(guò)一個(gè)溫控加熱區(qū)，然后滿(mǎn)足熱處理工藝要求的一種爐子，統(tǒng)稱(chēng)為網(wǎng)帶爐。整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成，爐體由進(jìn)料段、預(yù)燃段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段和出料段組成。皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫皮帶和傳動(dòng)裝置組成，皮帶運(yùn)行速度由變頻器調(diào)節(jié)，并配有數(shù)顯皮帶速度測(cè)量裝置，可直接讀取皮帶速度，溫度控制系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)顯智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅整流器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確的溫度控制。

　　網(wǎng)帶式淬火爐又稱(chēng)為網(wǎng)帶爐，適用于中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工工具、彈簧墊、各種紡織針、縫紉針等在可控氣氛下的批量熱處理，如滲碳、碳氮共滲、淬火等。

　　網(wǎng)帶爐的工作原理是怎樣？下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

　　利用間歇前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過(guò)溫控的加熱區(qū)，然后落入淬火油槽，并由提升機(jī)自動(dòng)取出的連續(xù)式熱處理爐。它能在可控氣氛下進(jìn)行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝，在熱處理的過(guò)程中，工件相互間無(wú)碰撞，均衡的通過(guò)爐膛加熱，加上可控氣氛的作用下，阻止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。因此，處理后的工件表面光潔、無(wú)脫碳、表面均勻、變形小、質(zhì)量高。

　　網(wǎng)帶爐是一種常見(jiàn)的熱處理設(shè)備，那么，你對(duì)網(wǎng)帶爐的加熱方式了解多少呢？

　　1.斷裂遺傳：過(guò)熱鋼熱處理可細(xì)化再熱淬火后的奧氏體晶粒，網(wǎng)帶爐可發(fā)生粗晶斷裂。認(rèn)為是由于網(wǎng)帶爐溫度過(guò)高，MnS等雜質(zhì)溶解在奧氏體中，在結(jié)晶界面聚集。這些雜質(zhì)冷卻后沿結(jié)晶界面聚集，網(wǎng)帶受到?jīng)_擊時(shí)容易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

　　2.粗大組織遺傳鋼粗大馬氏體 . 貝氏體和魏氏組織鋼再結(jié)晶時(shí)，網(wǎng)帶爐緩慢加熱至正常淬火溫度以下，且其奧氏體晶粒仍粗大，稱(chēng)之為組織遺傳為了消除粗結(jié)構(gòu)的影響，網(wǎng)帶爐可以進(jìn)行中間退火或多次高溫回火處理。

　　3.網(wǎng)帶爐一般過(guò)熱。熱處理，加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，奧氏體晶粒粗大，稱(chēng)為過(guò)熱，奧氏體晶粒粗大降低了鋼的強(qiáng)度和韌性，提高了韌性的脆性轉(zhuǎn)變溫度，增加了網(wǎng)帶爐淬火后的變形和開(kāi)裂傾向，帶式爐過(guò)熱是由于爐溫計(jì)和混合料不可控造成的過(guò)熱結(jié)構(gòu)，通常是由于忽略了工藝流程，多次高溫退火造成的，正火或回火通常使用奧氏體化來(lái)細(xì)化晶粒。